Toàn quốc Các máy chiết rót chất lỏng được ưa chuộng nhất trong ngành đóng chai

Máy chiết rót dạng lỏng
Cấu tạo máy chiết rót dạng lỏng

Đầu máy chiết rót dạng lỏng

Đầu máy chiết rót chất lỏng là nơi chứa chất lỏng cần được đóng gói. Cơ cấu của đầu máy chiết rót dạng lỏng gồm các thành phần sau:

Bồn chứa chất lỏng: Đây là nơi chứa chất lỏng cần được chiết rót. Bồn chứa có thể có thiết kế đặc biệt để đảm bảo chất lượng và sự an toàn của chất lỏng.

Hệ thống cấp liệu chất lỏng: Hệ thống này có nhiệm vụ cấp chính xác lượng chất lỏng cần chiết rót. Nó có thể sử dụng bơm, van điều khiển hoặc các công nghệ cấp liệu khác.

Hệ thống kiểm tra & đóng gói

Sau khi chất lỏng đã được chiết rót, nó cần được kiểm tra và đóng gói một cách chính xác. Hệ thống kiểm tra và đóng gói trong máy chiết rót dạng lỏng gồm các thành phần sau:

Hệ thống kiểm tra chất lượng: Hệ thống này kiểm tra chất lượng của sản phẩm đã được chiết rót, bao gồm kiểm tra cấp độ đầy đủ, độ trong suốt & chất lượng đóng gói.

Hệ thống đóng gói: Sau khi chất lỏng đã được kiểm tra chất lượng, nó cần được đóng gói vào các bao bì hoặc chai. Hệ thống đóng gói có thể sử dụng các công nghệ như đóng nắp, đóng niêm phong hoặc đóng gói bằng máy hút chân không.



Máy chiết rót tinh dầu
Máy chiết rót tinh dầu là 1 thiết bị được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp tinh dầu. Tính năng chính của máy là tự động chiết rót tinh dầu vào chai hoặc lọ 1 cách chính xác & đáng tin cậy.

Các đặc điểm quan trọng của máy chiết rót tinh dầu
Tính chuẩn xác và độ đáng tin tưởng

Đặc điểm quan trọng của máy chiết rót tinh dầu là tính chính xác & độ tin cậy trong Quá trình chiết rót. Máy cần đảm bảo lượng tinh dầu được chiết rót vào mỗi chai hoặc lọ đều như nhau, tránh hiện trạng chai chứa ít hoặc nhiều hơn. Đồng thời, máy cần hoạt động ổn định & không gây ra lỗi trong Quy trình làm việc.

Vận tốc và hiệu suất cao

Máy chiết rót tinh dầu cần có khả năng làm việc nhanh gọn và hiệu suất cao. Tốc độ chiết rót phải đủ nhanh để đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt, giảm thời gian làm việc và tăng năng suất. Hiệu suất cao của máy giúp đảm bảo Quy trình sản xuất xảy ra liên tục & hiệu quả.

Dễ vận hành & bảo trì

Máy chiết rót tinh dầu cần được thiết kế đơn giản và dễ vận hành. Người sử dụng không nên gặp khó khăn trong việc điều chỉnh & điều khiển máy. Đồng thời, máy cần dễ dàng bảo trì để đảm bảo sự liên tục của Quy trình sản xuất.

Tuân thủ quy định về vệ sinh và an toàn

Tuân thủ quy định về vệ sinh và an toàn là rất quan trọng trong ngành công nghiệp thực phẩm. Máy chiết rót tinh dầu cần được thiết kế sao cho dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng, đảm bảo an toàn cho người sử dụng và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Làm từ chất liệu của máy cần là chất liệu không gây ô nhiễm và đơn giản làm sạch để hạn chế bị nhiễm vi khuẩn hay tác nhân gây hại khác.

Khả năng điều chỉnh và linh hoạt

Mỗi loại tinh dầu có yêu cầu khác nhau về dung tích & Quá trình đóng gói. Máy chiết rót tinh dầu cần có khả năng điều chỉnh & linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu đó. Điều này cho phép sử dụng máy cho nhiều loại chai khác nhau & tùy chỉnh dung tích tinh dầu trong từng chai.



Máy chiết rót sữa
Máy chiết rót sữa là 1 thiết bị quan trọng trong ngành sản xuất sữa đóng chai. Nó được thiết kế để tự động đóng chai sữa một cách nhanh gọn và hiệu quả. Máy chiết rót sữa có khả năng đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt lớn & đảm bảo chất lượng và sự an toàn của sản phẩm.

Cấu tạo cơ bản của máy chiết rót sữa
Máy chiết rót sữa bao gồm các thành phần chính sau:

1. Hệ thống cấp liệu

Hệ thống cấp liệu là chỗ sữa được chứa trước khi được đưa vào chai. Nó bao gồm bồn chứa sữa & hệ thống ống dẫn để chuyển sữa từ bể chứa đến máy chiết rót.

2. Hệ thống chiết rót

Hệ thống chiết rót là phần cần thiết nhất của máy. Nó bao gồm các thành phần sau:

Bộ phận định lượng: Đây là chỗ xác định lượng sữa cần đổ vào mỗi chai. Bộ phận này có thể được điều chỉnh để đảm bảo lượng sữa trong mỗi chai là như nhau.

Vòi chiết: Đây là chỗ sữa được đổ từ hệ thống cấp liệu vào chai. Vòi chiết được điều khiển tự động & đảm bảo việc đổ sữa vào chai 1 cách chính xác.

Bộ phận niêm phong: Sau khi sữa được đổ vào chai, bộ phận niêm phong sẽ tiến hành niêm phong chai để đảm bảo sữa không bị rò rỉ hay bị nhiễm khuẩn.

3. Hệ thống kiểm tra và đóng gói

Sau khi chiết rót, máy còn có thể điều chỉnh các hệ thống kiểm tra & đóng gói. Các tính năng này bao gồm:

Hệ thống kiểm tra niêm phong: Đảm bảo rằng mỗi chai đã được niêm phong đúng cách.

Hệ thống kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng sữa sau khi được đóng chai để đảm bảo sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn.

Hệ thống đóng gói: Máy có thể được cấu hình để tự động đóng gói sản phẩm thành các bao bì hoặc thùng carton để vận chuyển.



HOTLINE: +84 903 835 500 - Ms. Vi