Các yếu tố ảnh hưởng đến kết quả mạ Có rất nhiều yếu tổ ảnh hưởng đến kết quả của 1 quá trình mạ kẽm như: Mật độ dòng điện: Dòng điện 1 chiều chạy từ cực dương sang cực âm có tể tác động đến độ dày của lớp mạ điện phân. Mật độ dòng điện càng cao thì độ dày của lớp phủ càng lớn. Nếu vượt giới hạn thực tế bề mặt có thể bị nhăn Nhiệt độ: Nhiệt độ của bể ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả. Nhiệt độ cao sẽ làm giảm sự khuếch tán hydro trên cực âm và làm tăng tiêu thụ các chất phụ gia khác Nồng đọ kẽm lắng đọng: Nồng độ trong dung dịch mạ sẽ ảnh hưởng đến độ sáng và kết cấu của sản phẩm mạ. Nồng độ cao hơn tạo ra bền mặt nhám hơn, nồng độ thấp hơn sẽ tạo ra lớp sáng hơn với các tinh thể mịn Các yếu tố khác ảnh hưởng đến kết quả bao gồm 1. Vị trị của cực dương và cực âm 2. Tình trạng bề mặt 3. Nồng độ của các ion hydro 4. Thời gian mạ 5. Mức độ lọc của bể mạ kẽm 6. Nồng độ các chất ô nhiễm và chất gây ô nhiễm trong bể mạ Ứng dụng mạ kẽm điện phân Mạ điện phân giúp sản phẩm tăng độ bền, giúp vật liệu không bị han rỉ, oxy hóa dưới những tác động của môi trường. Nó còn tăng tính thẩm mỹ và gia công tốt hơn cho những sản phẩm chi tiết máy. Đóng góp quan trọng trong những lĩnh vực như xây dựng, cơ khí, chế tạo máy móc công nghiệp, là sản phẩm đắc lực cho cuộc sống hàng ngày của chúng ta Đối với bulong thì mạ kẽm điện phân người ta tạo 1 lớp kết tủa kim loại mỏng lên bề mặt bulong để chống sự ăn mòn, tăng kích thước, độ cứng bề mặt. nhưng không ảnh hưởng đến hình dạnh ban đầu của bulong >> Xem thêm: Mạ kẽm trắng xanh Các lợi ích khác của mạ kẽm Lớp mạ kẽm tạo ra một lớp chống ăn mòn cực kỳ tuyệt vời. Ngoài ra còn có các ưu điểm khác như Chi phí thấp – Bởi vì kẽm rất dẽ dàng tìm kiếm hiện nay, nên 1 quy trình mạ tiết kiệm rất nhiều chi phí hơn so với khi sử dụng các kim loại quý như vàng hoặc palladium . Chính điều này đã khiến cho việc chi tiêu của các công ty không gặp nhiều vấn đề.. Tăng độ bền – Mặc dù kẽm là kim loại tương đối nhẹ, nhưng lớp phủ kẽm có thể làm tăng độ bền của sản phẩm. Cặn ứng suất thấp – Việc phủ một lớp kẽm sẽ không tạo ra một lượng ứng suất quá nhiều lên một bộ phận hoặc thành phần kim loại. Tính linh hoạt – Tính linh hoạt cao hơn cho việc tùy chỉnh kết quả mạ. Kẽm cũng có thể phù hợp với cả quá trình mạ giá đỡ và thùng. Độ dẻo – Kẽm là một kim loại cực kỳ dễ uốn, có nghĩa là nó có thể được kéo dài thành các sợi dài và mỏng mà không bị đứt. Điều này giúp kẽm dễ dàng đi theo hình dạng của các sản phẩm mà không gặp nhiều khó khăn. Khả năng chịu nhiệt độ cao – Kẽm có khả năng chịu nhiệt độ lên đến 50 ° C, có thể giúp giảm chi phí làm mát. Kiểm soát hiện tượng lún hydro – Các lớp phủ kẽm ít bị ảnh hưởng bởi sự phát triển của hiện tượng lún hydro, một tình trạng mà kim loại trở nên giòn do sự khuếch tán của hydro. Công ty TNHH Kỹ Thuật Công Nghiệp Ngũ Kim Việt Nam Địa chỉ: C8/35 Ấp 3, Xã Vĩnh Lộc B, Huyện Bình Chánh, TP Hồ Chí Minh Hotline/ Zalo: 090 823 08 39 – 0899 1111 39
